《化工泵的密封如何解决》正文开始,本次阅读大概8分钟。
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:(1)密封形式:对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密 封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于 1.0MPa),双端面机械密封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机械密封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压 力0.07~0.1MPa,单端面机械密封具有安装维护简便,无需加入冷却隔离液,价格适中等优点,是化工泵中运用很广泛的一种动密封形式。(2)粘度问题:介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,很好工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆