凉风有信,秋月无边。
亏我思娇的情绪好比度日如年。

湿气固化的瞬干胶在干燥条件下如何提高粘接力

《湿气固化的瞬干胶在干燥条件下如何提高粘接力》正文开始,本次阅读大概7分钟。

瞬干胶在干燥条件下提高粘接力的方法:1、以清洗剂擦拭,以清洁接着表面,除去接着面之灰尘、油污、锈等,对金属接着时很好先行磨粗,对PE、PP或PTEE等塑胶应先使表面活化。2、在被接着面滴一小滴接着剂,即刻进行粘接并保持至硬化为止,硬化时间从数秒到数分不等。接着面积不宜太大,接着层厚度不宜超过0.2mm。 接合时先将接著剂涂布于其中一面,再将另一面贴合。约30分钟即可达到实用强度,24小时后可得到很高强度。3、固化速率取决于粘接间隙。较小的粘接间隙固化速度快,粘接间隙增大将降低固化速度。由于粘接间隙过大或湿度较低致使固化太慢时,使用促进剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低胶层的最终强度,因此建议进行试验以确定实际效果。瞬干胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加入相应的助剂,多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些

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